Изготовить качественный продукт в промышленных масштабах позволяет только современное высокотехнологичное оборудование, приобретение которого по нынешним временам достаточно дорогое удовольствие. Наиболее экономичным вариантом может стать использование многофункциональных машин с универсальными возможностями. Речь идет, в частности, о массажерах известной немецкой фирмы Vakona.

Уже более 40 лет эта марка знакома европейским производителям. Если говорить о качестве и надежности, то можно обойтись без лишних комментариев, так как шильдик «Сделано в Германии» уже является стопроцентной гарантией. Однако ограничиться этим было бы неправильно, поскольку оригинальные конструктивные решения и уникальные технические возможности массажеров Vakona заслуживают более детального описания.

Изготовление мясных деликатесов, натуральных полуфабрикатов и готовых блюд относится к категории производственных процессов с высокой себестоимостью. Чтобы уменьшить затраты, рационально использовать сырье, обеспечив при этом высокое качество готовой продукции, необходимо осуществить предварительный посол (маринование) и массирование на высоком техническом уровне. Наилучшим образом с этой задачей могут справиться инъекторы и массажеры Vakona, гарантирующие качественное введение и равномерное распределение рассола в продукте.

Модельный ряд массажеров достаточно широк и включает машины емкостью от 100 до 950 л, с охлаждением и без него, с плавной или ступенчатой регулировкой вращения рабочей лопасти. Конструктивные особенности машин позволяют производить щадящее, мягкое массирование, сохраняющее структуру сырья, специальная лопасть бережно и плавно воздействует на продукт. Ее вращение всегда идет в одном направлении – против хода часовой стрелки. Массирующий элемент легко меняется на смешивающий, и вакуумный массажер превращается в вакуумную мешалку.

Емкость, в которой происходит массирование (смешивание), неподвижна: движение продукта осуществляется благодаря вращению рабочей лопасти. Максимальный эффект достигается за счет трения кусков друг о друга, при этом продукт не разбивается, а рассол распределяется наиболее интенсивно. Во время массирования рабочая емкость массажера находится в наклонном положении (угол составляет приблизительно 45°). Изменение угла наклона позволяет варьировать объем обрабатываемого продукта.

Рациональная загрузка может составлять от 20 до 75 % рабочей емкости массажера, что дает возможность вести обработку сырья для обеспечения производства продукта как в минимальных количествах, так и в максимальных.

Импульсное подключение вакуума усиливает эффект массирования: сокращает время процесса, способствует более равномерному распределению рассола внутри продукта. Влага хорошо удерживается, и потери при термообработке уменьшаются.

Многофункциональный компьютерный контроль с индикацией на дисплее общего времени работы, времени покоя, меняющегося положения емкости, а также возможность выбора оптимальной программы – все это гарантирует высокое качество получаемого продукта.

Области применения массажеров Vakona

Области применения массажеров Vakona чрезвычайно широки. Они отлично обрабатывают самое разнообразное сырье, включая говядину, свинину, птицу, различные фарши, овощи, творожные и другие массы. Если говорить о продуктах высокой степени готовности (полуфабрикатах, вторых блюдах, гарнирах, салатах и пр.), а также о маринадах, заливках, различных соусах, которые используются при их приготовлении, то можно утверждать, что массажеры смесители Vakona просто незаменимы для их производства.

Их отличие и уникальное преимущество состоит в том, что сменные лопасти легко превращают массажер в мешалку, причем оснащенную вакуумной системой, мешалку – в смеситель, и наоборот. То есть, используя массирующую лопасть, можно обработать широкий ассортимент мяса и птицы для производства цельномышечных деликатесных изделий и натуральных полуфабрикатов.

Сменив массирующую лопасть на перемешивающую (процесс замены занимает не более 5 мин), можно подготовить фарш для ветчин и колбас, перемешать натуральные полуфабрикаты с маринадами, заливками и другими компонентами. И наконец, установив специальную смешивающую лопасть, изготовленную под определенные продукты, можно смешать различные салаты, гарниры, соусы и другие пищевые массы (например, творог с изюмом, курагой и т.п.). Причем все рабочие процессы осуществляются как под вакуумом, так и без него, с охлаждением и без него, с плавным или ступенчатым регулированием скорости. С помощью компьютера можно подобрать оптимальную скорость массирования или перемешивания для каждого вида продуктов.

Опыт эксплуатации

Опыт эксплуатации массажеров-смесителей Vakona на многих отечественных предприятиях убедительно свидетельствует о больших технологических возможностях, надежности, простоте обслуживания и экономичности. Имея на производстве многофункциональные машины, которые позволяют массировать мясо, перемешивать под вакуумом фарш и маринованные продукты, улучшая их вкусовые свойства, изготавливать самые разнообразные и при этом качественные изделия с минимальными затратами, предприятия обеспечивают себе устойчивый сбыт, высокую рентабельность и возможности диверсификации.

Так, например, производители мясной продукции могут освоить перспективный рынок готовых блюд, включая крупные социально значимые проекты по организации коллективного питания для детских, учебных, медицинских и военных учреждений. А предприятия общепита способны выйти на промышленный уровень производства благодаря приобретению высокотехнологичного и производительного оборудования, а также пополнить свой ассортимент мясными деликатесами и колбасными изделиями.